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RO反滲透膜如何清洗維護?在水處理設備中RO反滲透膜是設備最重要的部分,也是水處理設備中維護費用最大的一部分。因此需要特別保護,需要員工接受系統(tǒng)的培訓,方便使用 水處理設備。接下來小編就和大家分析下RO反滲透膜如何清洗維護。
那么是什么原因造成的RO反滲透膜易損呢?最常見的問題就是,關機時的方法不對,在關閉設備之前沒有進行徹底沖洗,因為膜的一側無機鹽的濃度要高于原水,很容易結垢而損害膜元件,如果長期不管,會直接導致水處理效率降低,產(chǎn)水量下降。另外在水進行預處理水沖洗的時候,如果清洗不干凈也會引起膜元件的污染。因為反滲透設備中有大量的殘留氣體在高壓下運行,形成氣錘會損害膜元件。設備排空后,重新運行時,氣體沒有排盡就快速升壓運行。應在2~4bar的壓力下將余下的空氣排盡后,再逐步升壓運行。
RO反滲透膜清洗注意事項:
(1)清洗Ro反滲透設備,采用酸性洗和堿性洗兩個步驟,在兩步中間,必須對RO反滲透設備進行徹底的沖洗,避免酸堿在RO反滲透設備內進行中和反應。 (2)化學清洗過程中,應時刻監(jiān)測清洗水箱內水的pH值,如果不能滿足要求,可適當增添水處理藥劑,以保證化學清洗效果。同時監(jiān)測清洗液溫度,維持溫度在22 ~ 32℃左右。 (3)化學清洗時間應根據(jù)清洗效果確定,一般為35分鐘以上,當較難清洗時,可延長清洗時間,另可根據(jù)清洗效果確定是否需要浸泡清洗。
RO反滲透膜清洗方法:
(1)清洗水箱中注入反滲透產(chǎn)品水,將開關打到手動,打開原水泵開關,RO反滲透產(chǎn)品水從清洗箱打入壓力容器中并排放幾分鐘。
(2)關閉原水泵,用反滲透產(chǎn)品水在清洗箱中配制酸性清洗液。
(3)關閉反滲透一段清洗進水閥門、反滲透一段清洗濃水回水閥門和反滲透清洗產(chǎn)水回水閥門,打開反滲透不合格水排放閥門、反滲透濃水排放電動閥門和反滲透濃水調節(jié)閥門。
(4)打開RO反滲透進水電動閥門,以低流速輸送清洗液進入壓力容器,如果開始的清洗廢液比較臟,可以排掉,然后增大流速(即壓力必須低到不會產(chǎn)生明顯的滲透產(chǎn)水)并使清洗液循環(huán)30~50分鐘,直到將反滲透設備沖洗干凈。 將清洗水箱刷洗干凈,注入RO反滲透產(chǎn)品水,對RO反滲透設備進行沖洗,直到將RO反滲透設備沖洗干凈。
(5)沖洗結束后,再次配制酸性清洗液使用相同方法清洗反滲透設備二段。
(6)酸性清洗結束后,將再次配制堿性清洗液,使用相同清洗方法清洗反滲透設備一段和二段。
(7)堿性清洗結束后,用異噻唑啉酮配置15mg/L濃度的殺菌劑溶液,低壓循環(huán)沖洗,時間為30~60分鐘。
(8)徹底沖洗干凈后,化學清洗結束,啟動反滲透設備,直到產(chǎn)品水清潔,無泡沫或無清洗劑。
RO反滲透膜需要清洗什么?
碳酸鈣垢
硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶垢
水合金屬氧化物垢(鐵、錳、鎳、銅等)
硅垢
膠體沉積物(無機)
膠體沉積物(無機、有機混合物)
有機沉積物(自然產(chǎn)物)
有機沉積物(人為產(chǎn)物)
生物滋長(細菌、真菌、霉菌等)
選擇適宜的化學清洗藥劑及合理的清洗方案涉及許多因素。首先要與設備制造商、RO膜元件廠商或RO特用化學藥劑及服務人員取得聯(lián)系。確定主要的污染物,選擇合適的化學清洗藥劑。有時針對某種特殊的污染物或污染狀況,要使用RO藥劑制造商的專用化學清洗藥劑,并且在應用時,要遵循藥劑供應商提供的產(chǎn)品性能及使用說明。有的時候可針對具體情況,從反滲透裝置取出已發(fā)生污染的單支膜元件進行測試和清洗試驗,以確定合適的化學藥劑和清洗方案。
為達到最佳的清洗效果,有時會使用一些不同的化學清洗藥劑進行組合清洗。
典型地程序是先在低pH值范圍的情況下進行清洗,去除礦物質垢污染物,然后再進行高pH值清洗,去除有機物。有些清洗溶液中加入了洗滌劑以幫助去除嚴重的生物和有機碎片垢物,同時,可用其它藥劑如EDTA螯合物來輔助去除膠體、有機物、微生物及硫酸鹽垢。
需要慎重考慮的是如果選擇了不適當?shù)幕瘜W清洗方法和藥劑,污染情況會更加惡化。
化學清洗藥劑的選擇及使用準則
選用的專用化學藥劑,首先要確保其已由化學供應商認定并符合用于海德能公司膜元件的要求。藥劑供應商的指導/建議不應與海德能公司此技術服務公告中推薦的清洗參數(shù)和限定的化學藥劑種類相沖突;
如果正在使用指定的化學藥劑,要確認其已在此海德能公司技術服務公告中列出,并符合海德能公司膜元件的要求;
采用組合式方法完成清洗工作,包括適宜的清洗pH、溫度及接觸時間等參數(shù),這將會有利于增強清洗效果;
在推薦的最佳溫度下進行清洗,以求達到最好的清洗效率和延長膜元件壽命的效果;
以最少的化學藥劑接觸次數(shù)進行清洗,對延續(xù)膜壽命有益;
謹慎地由低至高調節(jié)pH值范圍,可延長膜元件的使用壽命。pH范圍為2~12(勿超出);
典型地、最有效的清洗方法是從低pH至高pH溶液進行清洗。對油污染膜元件的清洗不能從低pH值開始,因為油在低pH時會固化;
清洗和沖洗流向應保持相同的方向;
當清洗多段反滲透裝置時,最有效的清洗方法分段清洗,這樣可控制最佳清洗流速和清洗液濃度,避免前段的污染物進入下游膜元件;
用較高pH產(chǎn)品水沖洗洗滌劑可減少泡沫的產(chǎn)生;
如果系統(tǒng)已發(fā)生生物污染,就要考慮在清洗之后,加入一個殺菌劑化學清洗步驟。殺菌劑必須可在清洗后立即進行,也可在運行期間定期進行(如一星期一次)連續(xù)加入一定的劑量。必須確認所使用的殺菌劑與膜元件相容,不會帶來任何對人的健康有害的風險,并能有效地控制生物活性,且成本低;
為保證安全,溶解化學藥品時,切記要慢慢地將化學藥劑加入充足的水中并同時進行攪拌;
從安全方面考慮,不能將酸與苛性(腐蝕性)物質混合。在要使用下一種溶液之前,從RO反滲透系統(tǒng)中徹底沖洗干凈滯留的前一種化學清洗溶液。
以上是小編和大家分析的關于RO反滲透膜清洗維護注意事項,如需了解更多關于反滲透膜知識可以閱讀下<如何防止反滲透膜損壞>