反滲透設備中有殘余氣體在高壓下運行，在使用操作不當時，可能引起膜性能損環(huán)，造成反滲透膜的壽命減短，那么在使用時我們需要格外小心，下面小編先分析反滲透膜使用壽命有多長？

一、形成氣錘會損壞膜。常有兩種情況發(fā)生：
１、在預處理設備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(尤其是微濾器及其后的管路漏水)當預處理供水不很足時，如微濾發(fā)生堵塞，在密封不好的地方由于真空會吸進部分空氣。應清洗或更換微濾器，保證管路不漏?？傊瑧诹髁坑嬛袥]有氣泡的情況下逐步升壓運行，運行中發(fā)現(xiàn)氣泡應逐漸降壓檢查原因。
2、設備排空后，重新運行時，氣體沒有排盡就快速升壓運行。應在2～4bar的壓力下將余下的空氣排盡后，再逐步升壓運行。
二、反滲透設備消毒和保養(yǎng)不力導致微生物的污染，造成RO反滲透膜使用壽命減短。 
這是復合聚酰胺膜使用中普遍存在的問題，因為聚酰胺膜耐余氯性差，在使用中沒有正確投加氯等消毒劑，加上用戶對微生物的預防重視不夠，容易導致微生物的污染。目前許多廠家生產(chǎn)的純水微生物超標，就是消毒、保養(yǎng)不力造成的。 
主要表現(xiàn)為：出廠時，RO設備沒有采用消毒液保養(yǎng)。設備安裝好后沒有對整個管路和預處理設備消毒。間斷運行不采取消毒和保養(yǎng)措施。沒有定期對預處理設備和反滲透設備消毒。保養(yǎng)液失效或濃度不夠。
三、反滲透設備關(guān)機時的方法不正確，造成RO反滲透膜使用壽命減短。 
1、用投加化學試劑的預處理水沖洗。因含化學試劑的水在設備停運期間可能引起膜污染。  
2、關(guān)機時快速降壓沒有進行徹底沖洗。由于膜濃水側(cè)的無機鹽的濃度高于原水，易結(jié)垢而污染膜。
反滲透設備在準備關(guān)機時，應停止投加化學試劑，逐步降壓至3bar左右用預處理好的水沖洗10min，直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。 
四、反滲透設備余氯監(jiān)測不力，造成RO反滲透膜使用壽命減短。 
如投加NaHSO3的泵失靈或藥液失效，或活性炭飽和時因余氯損壞膜。  

五、清洗不及時與清洗方法不正確導致的膜性能的損壞，造成RO反滲透膜使用壽命減短。

以上是反滲透膜損環(huán)的相關(guān)原因，要使反滲透膜的壽命越來越長就要在使用的時，按照正確的方法操作，關(guān)機，清洗時都要注意，今天小編的分享就到這了，想了解更多閱讀《反滲透膜被污染的原因有哪些？》